在全市大抓產(chǎn)業(yè)、主抓工業(yè)、狠抓制造業(yè)，鎖定十個(gè)重點(diǎn)制造業(yè)優(yōu)質(zhì)細(xì)分行業(yè)，實(shí)施全產(chǎn)業(yè)鏈專班工作機(jī)制，加快構(gòu)建地方特色突出、綜合實(shí)力凸顯的現(xiàn)代化制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系之際，玉溪日?qǐng)?bào)社精心策劃，圍繞十個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈，挑選一批重點(diǎn)企業(yè)，組織全媒體記者深入采訪，推出一批特別報(bào)道，展現(xiàn)在全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展政策措施推動(dòng)下，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈延伸、價(jià)值鏈提升、供應(yīng)鏈融通，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，打造具有特色優(yōu)勢(shì)、具有突出影響力的產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)基地、產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿和拳頭產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建千百億產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局中的實(shí)踐與創(chuàng)新。

筑數(shù)字化之巢 引產(chǎn)業(yè)鏈之鳳

騰達(dá)機(jī)械重塑制造新優(yōu)勢(shì)

網(wǎng)絡(luò)化將訂單接收下達(dá)任務(wù)、編制工藝制作圖紙、下達(dá)指令生產(chǎn)制造、工序檢驗(yàn)成品質(zhì)檢聯(lián)為一體，最終通過(guò)數(shù)據(jù)集成，生成上萬(wàn)種部件制造標(biāo)準(zhǔn)，為制造注入靈魂。產(chǎn)業(yè)鏈正將材料供應(yīng)、部件生產(chǎn)、整機(jī)裝配融為一體，構(gòu)建鏈?zhǔn)桨l(fā)展陣列，強(qiáng)健制造體魄。

在玉溪全力推進(jìn)制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展之際，云南騰達(dá)機(jī)械制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱“騰達(dá)機(jī)械”）筑數(shù)字化之巢、引產(chǎn)業(yè)鏈之鳳，為全市建鏈補(bǔ)鏈延鏈強(qiáng)鏈、推動(dòng)數(shù)控機(jī)床制造高質(zhì)量發(fā)展作出了詮釋。

制圖：計(jì)丕華

數(shù)字化推動(dòng)低端制造走向高端“智造”

云南騰達(dá)機(jī)械制造有限公司位于玉溪高新區(qū)龍泉片區(qū)的生產(chǎn)車(chē)間。（玉溪日?qǐng)?bào)資料圖）

2009年，誕生于江川區(qū)前衛(wèi)鎮(zhèn)周官村的騰達(dá)機(jī)械還是一個(gè)只會(huì)做拖拉機(jī)齒輪的小企業(yè)，簡(jiǎn)陋的廠房?jī)?nèi)擺放著20多臺(tái)（套）生產(chǎn)設(shè)備，加起來(lái)價(jià)值僅200多萬(wàn)元。2013年，遷入玉溪高新區(qū)龍泉片區(qū)的騰達(dá)機(jī)械擁有的150多臺(tái)（套）生產(chǎn)設(shè)備，總值超過(guò)8000萬(wàn)元，成為全省規(guī)模最大的機(jī)床齒輪生產(chǎn)企業(yè)。

回顧騰達(dá)機(jī)械創(chuàng)業(yè)歷程，董事長(zhǎng)楊艷春說(shuō)：“那時(shí)，為了明天還能活著，只有持續(xù)升級(jí)設(shè)備，提升制造水平。”然而，當(dāng)騰達(dá)機(jī)械沿著此路前行時(shí)遇到了障礙。

2014年，騰達(dá)機(jī)械從日本引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備上馬高端數(shù)控光機(jī)，結(jié)果先進(jìn)的設(shè)備并沒(méi)有制造出一流的產(chǎn)品。當(dāng)楊艷春二次赴日考察后發(fā)現(xiàn)，沒(méi)有基于數(shù)字化構(gòu)建的標(biāo)準(zhǔn)體系支撐，企業(yè)無(wú)法叩開(kāi)高端制造之門(mén)。

面對(duì)浩蕩的數(shù)字浪潮，騰達(dá)機(jī)械毅然選擇奮楫為先，以置之死地而后生的勇氣承受轉(zhuǎn)型陣痛和債務(wù)危機(jī)沖擊，邁上脫胎換骨的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

云南騰達(dá)機(jī)械制造有限公司數(shù)字化控制平臺(tái)顯示屏。（玉溪日?qǐng)?bào)資料圖）

今天，走進(jìn)騰達(dá)機(jī)械生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)顯示屏上投產(chǎn)部件的設(shè)計(jì)圖、工序圖、工藝數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)指標(biāo)等一點(diǎn)即現(xiàn)，生產(chǎn)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加工參數(shù)實(shí)時(shí)導(dǎo)入系統(tǒng)。在管理和技術(shù)部門(mén)的電腦上看到，從訂單生成、工藝設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、自動(dòng)排產(chǎn)、質(zhì)量檢測(cè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)管理。

持續(xù)七年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，騰達(dá)機(jī)械在內(nèi)部完成了銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢各部門(mén)的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集，并向數(shù)據(jù)集成和標(biāo)準(zhǔn)生成邁進(jìn)。在外部為客戶提供了超過(guò)200個(gè)ERP登錄入口，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)流程、接收生產(chǎn)信息。隨著質(zhì)量追溯體系的建立，還將提供產(chǎn)品全生命周期服務(wù)。

數(shù)字蝶變讓騰達(dá)機(jī)械從“制造”走向“智造”。楊艷春介紹，在數(shù)字體系支撐下，設(shè)備運(yùn)行效率較之前提升了70%。同時(shí)，企業(yè)從規(guī)?；D(zhuǎn)向質(zhì)量型發(fā)展軌道，在重塑競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)中，產(chǎn)品延伸至配套國(guó)內(nèi)高端印刷設(shè)備和大型鐵路養(yǎng)護(hù)設(shè)備。

產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)從孤雁獨(dú)飛到群雁展翅

入駐騰達(dá)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)廠房的昆明拓思數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控鏜床光機(jī)。

打造數(shù)字車(chē)間，建設(shè)智能工廠，全面提升包括數(shù)控機(jī)床、印刷機(jī)、自動(dòng)生產(chǎn)線在內(nèi)的上萬(wàn)種規(guī)格齒輪及大型設(shè)備配件制造能力。騰達(dá)機(jī)械全力以赴構(gòu)筑數(shù)字化之巢，引來(lái)群雁飛入。

在騰達(dá)機(jī)械的另一間標(biāo)準(zhǔn)廠房?jī)?nèi)，擺放著剛組裝好的幾臺(tái)數(shù)控鏜床和數(shù)控斜車(chē)。楊艷春說(shuō)：“這些都是別的企業(yè)組裝的產(chǎn)品?！?/p>

楊艷春所說(shuō)的“別的企業(yè)”，就是2020年入駐騰達(dá)機(jī)械廠區(qū)的玉溪立晟精密鈑金有限公司（以下簡(jiǎn)稱“玉溪立晟”）及2021年入駐的昆明拓思數(shù)控機(jī)床有限公司（以下簡(jiǎn)稱“昆明拓思”）、云南庭昊精密機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“云南庭昊”）、云南研禾數(shù)控機(jī)床有限公司（以下簡(jiǎn)稱“研禾數(shù)控”）。今天，在騰達(dá)機(jī)械位于玉溪高新區(qū)龍泉片區(qū)的3.8萬(wàn)平方米廠區(qū)內(nèi)，按產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)架基本形成了集零部件制造、數(shù)控光機(jī)組裝、配件生產(chǎn)于一體的數(shù)控裝備制造矩陣。

入駐騰達(dá)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)廠房的云南研禾數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控斜車(chē)光機(jī)。

這些光機(jī)和配件生產(chǎn)企業(yè)之所以選擇入駐騰達(dá)機(jī)械廠區(qū)實(shí)施就地配套和抱團(tuán)發(fā)展，不僅因?yàn)轵v達(dá)機(jī)械提供了現(xiàn)成的廠房，讓入駐企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)落地快速形成產(chǎn)能，更主要的原因是，作為其上游企業(yè)的騰達(dá)機(jī)械能提供80%以上的高質(zhì)量零部件，最大限度滿足下游企業(yè)生產(chǎn)需求，并能有效降低制造成本。

楊艷春介紹，目前騰達(dá)機(jī)械可以為昆明拓思、云南庭昊、研禾數(shù)控三家光機(jī)制造企業(yè)提供除主軸、線軌、絲桿以外的絕大部分零部件，最大限度滿足數(shù)控鏜床、數(shù)控臥加、數(shù)控斜車(chē)、數(shù)控龍門(mén)加工中心生產(chǎn)需要，玉溪立晟則為這三家光機(jī)制造企業(yè)提供所需的精密鈑金。

今年，隨著所有入駐企業(yè)全面投產(chǎn)，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)近5000萬(wàn)元產(chǎn)值。未來(lái)，入駐企業(yè)還可依托騰達(dá)機(jī)械的數(shù)字化平臺(tái)，快速實(shí)施數(shù)字化改造，全面提升裝備制造品質(zhì)。在數(shù)字化中涅槃的騰達(dá)機(jī)械，將在產(chǎn)業(yè)鏈中實(shí)現(xiàn)從孤雁獨(dú)飛到群雁展翅的騰飛。

持之以恒是夯實(shí)制造業(yè)基石的關(guān)鍵

云南騰達(dá)機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。（玉溪日?qǐng)?bào)資料圖）

楊艷春認(rèn)為，裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，需要長(zhǎng)期的沉淀和積累?；赝v達(dá)機(jī)械走過(guò)的路，單純追求規(guī)模效應(yīng)無(wú)法做出好產(chǎn)品，唯有持之以恒走“專精特新”之路，才能通過(guò)提升內(nèi)在發(fā)展動(dòng)能，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)集群化發(fā)展。

在楊艷春規(guī)劃的“數(shù)字騰達(dá)”藍(lán)圖中，從今年開(kāi)始，企業(yè)還要經(jīng)過(guò)三到五年的數(shù)字化集成，推動(dòng)制造標(biāo)準(zhǔn)生成，才能邁向高端制造；要基于信息化支撐，加快構(gòu)建企業(yè)與用戶購(gòu)銷(xiāo)無(wú)縫對(duì)接和產(chǎn)銷(xiāo)信息共享；還要基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐，做到產(chǎn)品質(zhì)量溯源并對(duì)使用情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。

云南騰達(dá)機(jī)械制造有限公司工人在數(shù)控設(shè)備上查看部件加工參數(shù)。（玉溪日?qǐng)?bào)資料圖）

通過(guò)持續(xù)推動(dòng)數(shù)字化改造，提升傳統(tǒng)制造與數(shù)字化深度融合，更加適應(yīng)技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)變化需求，不斷提升自我發(fā)展實(shí)力，成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)標(biāo)桿和與高端制造配套的頭部企業(yè)，騰達(dá)機(jī)械才能真正躋身現(xiàn)代裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)并向價(jià)值鏈高端邁進(jìn)，從而吸引更多企業(yè)共同構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展矩陣。

推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展體系，考驗(yàn)的是企業(yè)家的理念和格局、信心和決心、耐力和韌性。“過(guò)去十年，是騰達(dá)機(jī)械入行打基礎(chǔ)的十年?！睏钇G春說(shuō)：“今后十年，是騰達(dá)機(jī)械轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)現(xiàn)從技術(shù)向價(jià)值轉(zhuǎn)變的十年?！?/p>

玉溪日?qǐng)?bào)全媒體記者：唐雯霖?