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    從一顆螺絲釘的本土化開始,海克斯康真正賦能中國企業智能制造 每日短訊

    2023-06-19 19:23:03來源:環球Tech  

    【環球網報道 記者 張陽】當前,深入推進新型工業化,加快建設質量強國和制造強國,推進制造業高端化、智能化、綠色化發展,已經成為中國式現代化建設開局起步的重要基礎。標桿智能制造企業的實踐經驗,對于其他制造企業推進數字化轉型與智能制造,建設智能工廠,具有重要的示范和參考意義。

    2023年6月9日,記者走進海克斯康青島雙智賦能中心及全球最大三坐標測量機生產基地,實地探訪了這家具有標桿性意義的數字信息技術解決方案供應商,探究其是如何在自身完成數字化轉型之后,又轉而為制造行業的數字化轉型賦能,最終實現讓全球95%的汽車制造領域都離不開海克斯康的制造技術的“奇跡”。


    (相關資料圖)

    海克斯康憑借傳感器和工業軟件領域標桿技術,致力于在“智能制造”和“智慧城市”領域提供全生命周期解決方案,幫助企業從產品設計、生產、質量檢測,質量管理、園區運維等方面進行數字化轉型。據了解,目前,全球95%的汽車制造、90%的飛機制造、80%的骨科植入物制造及75%的智能手機制造都使用了海克斯康先進的智造技術。

    全球95%的汽車制造都在使用的智造技術

    在計量測試環節,海克斯康把跟蹤技術和機器人技術相融合,通過基于Leica激光跟蹤技術和T-Scan5傳感器的車身檢測方案、基于視覺跟蹤技術和藍光復合式傳感器的OPTIUM HP在線車身檢測方案,解決了傳統在線檢測無法提供絕對精準度、效率低的問題,從而大幅提高汽車的生產效率以及車身制造質量。

    “以前大家是不是感覺車企需要很久時間才會推出一臺新的車型,但是現在尤其是新能源汽車感覺沒過多久就會推出一款新車,其實這就是智能制造應用于汽車行業的結果。海克斯康的解決方案遍及汽車制造的每個環節,從新車型的復合材料、噪聲、動力學仿真分析,模具工藝的高精度預測與控制,到沖壓、焊裝、總裝過程的匹配與尺寸檢測,以至整條產業鏈的智慧大數據管理,憑借專業的技術與豐富的行業應用經驗,我們協助全球汽車制造業實現高效運轉。”海克斯康的工作人員介紹說。

    “海克斯康最開始從計量設備起家,后來從計量設施開始延伸到設計工程到生產端,現在延伸整個產品的全生命周期,提供整體的解決方案,一直到今天,我們定義為數字信息化技術的提供商。整個海克斯康戰略發展史和中國工業的發展息息相關。”海克斯康制造智能大中華區執行總裁郝健說。

    據了解,海克斯康工業軟件旗下多學科CAE仿真技術可以協助企業在產品設計階段取代部分物理實驗,并通過仿真結果分析,優化產品設計,從而幫助企業降低研發成本,提高產品性能并加快新產品上市時間。海克斯康的CAE軟件涵蓋線性及非線性有限元仿真分析、復合材料仿真、聲學仿真、多體動力學仿真、流體仿真,工藝仿真等并被廣泛應用于從汽車到機械、能源重工、電子、消費品和醫療器械等幾乎所有行業。

    記者在海克斯康雙智賦能中心也現場體驗了流體仿真技術。在參觀展區過程中,工作人員就向記者展示了海克斯康工業軟件旗下流體(CFD)仿真軟件Cradle模擬展廳內空氣的流向,溫度分布等,從而很好地將展廳內通風,換熱,舒適性等進行分析。

    將技術本土化,真正賦能中國企業

    整個雙智賦能中心總面積5000㎡,涵蓋了18個功能展區、匯聚了近200種來自海克斯康的行業領先產品及解決方案分為智慧產業園運營中心、智能制造展示區以及智慧城市展示區三大部分。

    智慧運營中心是海克斯康智慧產業園的“最強運營大腦”,可以通過“中樞神經系統”了解園區綜合運營管理“多維一張圖”,觀察園區全局應用“一盤棋”智能制造展區展出了豐富的三坐標測量機、關節臂、自動化智能裝備等硬件產品,CAD/CAE/CAM等工業軟件,以及行業領先的智慧石化、海事、電力解決方案。

    其中既有飛機部件、汽車鋼架等“大家伙”,也有電路板、手機等精細的小部件,甚至在展區的盡頭還有一條真實模擬 “黑燈工廠”生產過程的生產線。展示區里展示的每一項技術都是當今制造業最尖端的智能制造技術,對其制造精度的要求用郝健的話來說就是,相當于在“廣袤的沙漠上,一粒沙子變化,我們要把它精準的識別和捕捉出來”。

    海克斯康進入中國市場已有30年,海克斯康中國不僅已經聚集了海克斯康全球的技術,還將其絕大部分國產化。據了解,這是因為海克斯康集團一直堅持區域化政策,海克斯康中國推出了Glocal戰略,即Global(國際)+Local(本地),打造國際化+本地化的戰略,將海克斯康集團的技術引入國內,落地本土,形成本地化能力,真正賦能中國企業。

    從畢業就加入海克斯康的郝健對此頗有感觸“30年前海克斯康的設備和當初的汽車一樣都是原裝進口,甚至一個機器上用到的螺絲釘都要靠從國外進口,因為機器對螺絲釘的強度穩定性有極高的要求,就這么一個小小的零部件,我們花了4-5年的時間在國內找有能力的供應商,再教他怎么去提升工藝,如何管控質量,最終完成了國產化,這是我們一直堅定不移在走的一條路,之所以這樣做的原因一方面是感謝中國廣闊的市場,我們需要快速響應客戶的需求,另一方面更重要的是與我國工業基礎的整體提升密不可分,現在很多中國制造企業客戶的需求和標準可能比歐美還要高,這也倒逼著我們在中國本土要面向中國的客戶高度開發定制一些好的技術。”

    郝健表示,海克斯康在工業軟件領域擁有眾多全球細分領域知名技術品牌,憑借強大的技術能力與根植中國制造業30余年豐富的應用經驗,正在努力打造中國本土化的智能制造與解決方案,不斷強化工業軟件和工業互聯網發展基石。未來,海克斯康將圍繞“雙智戰略”,打造數字化智慧未來,為用戶及合作伙伴打造一個可持續發展的智能生態環境。

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