最近幾年，隨著人形機器人產業快速發展，能讓機器人擁有“觸覺”的“電子皮膚”產業發展也進入快車道。在湖北武漢，一家生產“電子皮膚”的企業，在發展中實現了從追趕到領跑的逆襲之路。他們是怎么做到的？
我嘗試拿起一塊又滑又軟的豆腐 ，但都會把豆腐捏破，而這只靈巧手不僅可以拿起豆腐，豆腐上幾乎不留痕跡。
武漢華威科智能技術有限公司產品總監 丁小天：靈巧手搭載的電子皮膚，一平方厘米里面集成了近100個觸覺點，通過壓力的控制，使豆腐不會被抓碎。
“電子皮膚”能感受壓力、溫度等各種外界變化，讓人形機器人擁有了“觸覺”。 企業負責人告訴記者，如今市場需求激增，他們的產品供不應求。但在3年前，這還是門“虧本買賣”。
武漢華威科智能技術有限公司首席執行官 朱曉輝：當時一個客戶提出來，他們想實現機器人交互過程的觸覺傳感器，給了50萬，后來事實證明虧得一塌糊涂，投入很大。
企業科研負責人告訴記者，原以為兩個月時間、50萬元就能搞出來，沒想到這卻是一條“沒人走過的路”。“無材料、無裝備、無標準”，這是他們面臨的最大困境。5個人的研發團隊擴展到50人，專業從柔性傳感，擴展到材料、工藝等各個領域?？蛻敉兜?0萬元，遠遠不能覆蓋研發成本，企業自己又投入200萬元，兩年時間夜以繼日，終于“磕”出了既靈敏又耐用的“電子皮膚”。但就是這個冒著虧損風險“死磕”出來的樣品，為企業打開了新的空間。
武漢華威科智能技術有限公司產品總監 丁小天：最開始的一代，只能感覺到10克重量的砝碼，最新的一代已經能夠感覺到1克的重量了，并且能夠通過100萬次的按壓測試。
眼下，企業還在向著更難的技術挑戰。
夜已經深了，丁小天卻迎來了一位特殊的同事——華中科技大學教授李敏。
丁小天告訴記者，他們的團隊是個“混編隊伍”。遇到行業前沿問題時，團隊經常全網查論文，尋找領域內的專家，就這樣，大學教授和學生也加入了他們的研發。在企業里，有半層樓都是專為學者設立的辦公室和實驗室。李敏桌上的這個課題，就來自和企業共同研發時遇到的技術難點。
華中科技大學機械科學與工程學院教授 李敏：以前不管是發了文章，還是發了專利，發完之后其實就很少用，我們希望我們做的東西能夠真正地運用到產業界里面去。我們這種新的產學研的模式，能夠幫我們了解到整個客戶的需求和產業的痛點，這樣的話就更能夠使我們的工作服務到整個業界。 從樣品到產品電子皮膚“打印機”成關鍵
用了兩年，這塊能讓機器人捏起豆腐的“電子皮膚”終于闖過技術關。這時團隊要面對一個更棘手的問題——如何讓一片需要兩年打磨的“樣品”，變成能夠量產的“產品”？
隨著行業需求的爆發，“電子皮膚”的訂單從每年兩百套增長到每月兩百套。如何讓實驗室里的樣品，快速轉化為生產線上的產品？
秘訣是車間里這一臺臺“打印機”。記者看到，精密的“電子皮膚”竟然是被“打印”出來的，一卷空白材料進入設備，出來時已變成一卷布滿傳感器陣列的“電子皮膚”。
武漢華威科智能技術有限公司首席執行官 朱曉輝：我們現在采取的工藝叫卷到卷的全印刷來生產電子皮膚。
一臺臺電子皮膚“打印機”的背后，是一個從追趕到引領的故事。這個以生產柔性射頻電子標簽起家的企業，曾經花了10年攻克這種裝備的生產技術。
2013年，企業自主制造出了能夠貼裝的卷對卷裝備。2024年，新產品“電子皮膚”遇到量產難題后，企業讓原本只能“貼裝”的裝備實現了“連續印刷”功能，在全球率先用“連續打印”的方式生產“電子皮膚”。而此時，國際上還很少有類似的生產方式。企業負責人介紹，他們還專門研制了系列化的電子墨水材料。
沒有“墨水”，自己研發，沒有標準，自己制定。如今，企業已經擁有知識產權100余項，參與8項行業標準制定。記者發現，在企業辦公室的玻璃上，寫滿了他們的想法和討論，這支團隊，用“敢想敢干”的精神把一個想法變成了量產現實?！?strong> 機器人指尖到風機葉片電子皮膚跨界破局
在調研中記者了解到，這塊用在機器人指尖的電子皮膚，竟然還用在了風機葉片上。這場跨界合作的背后有怎樣的故事？
帶著好奇，記者跟著企業的工程師來到了湖北黃龍山風電場。記者看到，企業生產的“電子皮膚”貼在了風機外側，用來檢測覆冰情況。
中國三峽武漢科創園工業控制系統科技創新中心工程師 何立夫：傳感器直接貼到葉片的表面，就能夠檢測到上面的冰厚度的變化，這樣就能夠指導現場的運維人員，及時啟動風機，減少覆冰停機時長，減少發電量的損失。
覆冰，一直是風機運營的痛點。冰層會導致發電效率降低，人工巡檢則存在危險。而高靈敏度且柔韌耐磨的 “電子皮膚”，既能緊密貼合風機曲面，又能實時精準檢測覆冰狀態。企業發現這一應用場景后，與黃龍山風電場迅速達成合作，如今，這款電子皮膚正陸續應用于更多風機。
更廣闊的應用場景，其實來源于企業“研究未來”的成本之困。企業負責人朱曉輝告訴記者，“電子皮膚”仍是一個新興的領域，目前在人形機器人上的需求遠遠不能覆蓋研發的支出。為此，企業在研發出新產品后，沒有局限在機器人領域，而是主動跨界，尋找成熟的落地場景。如今，企業的“電子皮膚”還被用在汽車產線和醫療領域，讓研發投入通過多場景變現形成良性循環。
武漢華威科智能技術有限公司首席執行官 朱曉輝：從一個產業化的角度來講，當前還是剛剛開始，但是我們把創新的技術跟風電結合、跟汽車結合，我們可以實現迅速放量。這樣能夠把技術進一步催熟，同時產生的經濟效益反哺到研發，可以實現良性循環。
